在塑料制品出產(chǎn)過程中，大型高精度設(shè)備，塑料壓延機及壓延機輔機是最基本的設(shè)備之一。現(xiàn)在選用半導(dǎo)體集成電路的高精度變流技術(shù)的調(diào)速體系現(xiàn)已成熟。塑料壓延機多選用全數(shù)字式調(diào)速體系，傳動主電機仍然以直流電動機為多。輔機組的傳動電機，大部分已選用了溝通變頻電機。

  塑料壓延機出產(chǎn)進入高速開展

  塑料壓延機出產(chǎn)線的傳動操控體系是一個微張力的速度聯(lián)動操控體系。這個體系有必要是可調(diào)速度、高精度穩(wěn)速體系。速度調(diào)整規(guī)模通常要求1：10，在速度、電流雙閉環(huán)的直流調(diào)速體系中，選用光電編碼器作為數(shù)字量速度反應(yīng)，精度為0.01%，綜合精度可達0.01%。

  塑料壓延機出產(chǎn)線需要對設(shè)備按預(yù)先設(shè)定的順序、條件，對各操控階段逐段、順次進行操控。有些則是為了安全有必要對設(shè)備進行順次操控，這些就稱之為邏輯操控體系。為完成這些操控要求，塑料壓延機出產(chǎn)線上位機選用工控機，用于整套出產(chǎn)線的監(jiān)控和辦理，下位機選用PLC通過現(xiàn)場總線對現(xiàn)場各個設(shè)備進行檢測和操控。出產(chǎn)線遍及配有人機界面操作體系。

  隨著制品加工工藝的開展及制品質(zhì)量要求的進步，塑料壓延機出產(chǎn)線的研制進入了一個高速開展的時期。同時，由于科技進步，塑料壓延機出產(chǎn)在安全、環(huán)保、節(jié)能等方面的要求不斷進步，塑料壓延機不斷向著大型化、高精度、高效率及高度自動化的方向開展，以合作市場需要。